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  智能工厂，无人车间，机器人炫出微弱科技风。5月30日，落户新式县的广东南牧机械设备有限公司的“智能制作”迈出冷艳一步，该公司与闻名机器人科技公司一起研制打造的全球首条养猪配备全主动化出产线正式发动投产，整条出产线由物料到制品全程主动化出产，完结无人作业，出产功率成倍进步，能耗系数大幅下降。

  广东南牧机械设备有限公司为温氏集团部属成员企业，是一家集研制、规划、出产、装置和服务于一体，为农牧业供给高品质、机械化、主动化的畜牧设备和服务公司。上一年下半年，该公司携手具有多年和广州丰田协作的广州中设机器人科技有限公司，交融德国、日本等世界顶尖技能一起研制出一条全主动化栏架设备出产线。经过大半年的准备、装置与调试，具有了正常投产功用。

  当天上午，在简略又盛大的发动典礼后，出产线正式“上岗”作业。记者在现场看到，28台工业机器人的机械臂在它们的“工位”上活络腾挪，双层倍速链把它们连成一个全体，出产猪栏的金属管，在出产线完结主动切管、弯管、开孔、焊接等工序，整个车间只听到伺服电机和主动电焊细微的“嘶嘶”声，而没有惯例出产线旁成排的操作工人，从物料到制品，“一条龙”完结，科技感十足(如图)。

  据该项目负责人南牧公司常务副总经理温尚基介绍，主动化出产线每年可加工出产养猪栏架设备10万套，能满意200万头猪苗上市规划的种猪场栏架配套，年出产总值可达1亿元。方案总出资3000万元，前期出资2000万元，为全球首条养猪配备全主动化出产线。出产线主要由多台CNC主动切管机，主动弯管机，亮光对焊机，激光开孔打磨机以及4个焊接工作站组成，各种设备由中心系统集中操控，经过机器人和双层倍速链相互衔接，整条出产线由物料到制品全程完结主动化出产，一起还配备了一套制品视觉检测系统，完结产品质量在线操控，并可与集团公司物联网衔接，中心进程无需人员介入。

  “曩昔这种出产规划的传统车间，需求工人130人左右，而现在的主动化出产线人(主要是管理人员及操控、保护工程师)。”温尚基说，不光出产功率进步，产品质量也到达世界一流水平。“这条主动化出产线的建成投产，是南牧公司打造现代农牧工业制作系统的新初步，是南牧公司在推进温氏股份现代化农牧业开展路途上的新起点。公司还将持续加大研制投入，持续推进机器代人，走主动化、信息化、智能化开展路途，真实推进农牧业的转型晋级，促进一二三工业交融开展，以立异谋更大开展。”

  现在，该公司的养鸡设备全主动化出产线项目也在赶紧建造傍边，估计将于今年底前建成投入使用。

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