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  从取货、转移，到安装、检测、最终制品入库，只需要一名工程师输入指令，其他全由“

  “数字化无人工厂”已变成实践。比起人工操作来，机器人的出产功率提高了五至十倍。

  院士姓名命名的新松公司，建立14年来，一向以自主研制、自主立异为导向，不断打破机器人出产与主动化产品的中心技能，产品出口到全球13个国家和地区，不只改写了我国机器人只要进口没有出口的前史，并且成为宝马、通用、福特等世界级企业的全球收购供货商。

  立异离不开人才支撑。新松公司依托中科院强壮的人才优势，形成了以院士、博士及高档专业人才为中心的国家级联合立异团队。公司现有职工1600多人，技能人员占职工总数的75%以上。作为高科技企业，公司每年研制投入占整体销售额12%以上，每年推出新产品几十项，完结严重科技攻关100多项。公司90%以上的科技成果已转化为出产力，每年新产品对企业经营的贡献率大于30%。

  立异有必要从中心技能上获得打破。为最大极限发挥立异优势，新松公司精心打造三级立异研制渠道最高渠道是以机器人国家工程研究中心和国家级企业技能中心为中心的国家级立异渠道，首要担任前瞻性、战略性的关键技能研制；第二个渠道是新松公司研究院及按主导工业区分的各事业部，担任以商场为导向的各专业范畴

  技能研制；第三个渠道为与国表里优势企业和研究组织结成的产学研联盟，展开战略协作型产品的研制。

  五大系列，具有了彻底自主知识产权和中心技能，填补了很多国内空白并很多代替进口。

  记者在新松才智园看到，这个数字化智能出产线万平方米，集成了新松公司中心的移动机器人、堆垛机器人、安装机器人、检测机器人等系列产品。可完成物料主动转移、柔性物料传输、零部件主动清洗、主动化安装等一系列功用，将机器人、智能设备和信息技能三者在出产过程中完美交融，是国内首条用“机器人”出产“机器人”的数字化出产线台。

  跟着信息技能开展日益微弱，机器人已浸透到了国民经济的各个范畴，正带来制作业在形式、理念、技能多个层面的深层次革新。有专家介绍，未来，太脏、太累、太风险、太精密、太粗重、太无聊的作业，都将由机器人代庖。

  “某些电子产品制作的标准，要求准确到百分之一毫米，运用机器人才干确保更高的功率和精度。”新松

  总裁曲道奎介绍，现在我国国产工业机器人已广泛服务于国民经济25个职业大类、52个职业中类，应用范畴现已从轿车、电子等高端职业逐渐扩展到金属加工、卫浴五金、食品饮料等传统职业。

  现在，我国工业机器人商场约占全球销量的五分之一，已成为全球榜首大工业机器人商场。曲道奎说：“我国机器人商场中，应用于焊接等范畴、技能含量更高的多关节机器人简直被外资独占，国产机器人面临自主品牌单薄、中心零部件研制滞后、产品认知度与附加值低、低端产能过剩等一系列问题。我国机器人要从低端杀出重围，只要一条路，那就是立异。”

  为了打破“产学研用”互不通气的隔阂，抱团冲击机器人技能高地，本年8月31日，科技部机器人工业技能立异联盟揭牌建立。联盟汇聚了国内机器人出产厂商、高等院校、科研组织、知识产权组织及商场需求客户5大群体，形成了从政府顶层规划到实践用户需求的官、产、学、研、用一套完好的工业技能立异系统。

  身兼联盟理事长的曲道奎表明，联盟将以工业机器人、智能服务机器人为打破口，依据国家科技项目及商场需求，成员单位结合本身优势展开联合攻关并将技能成果进行商场化改变，我国机器人工业从此开端强强联合、抱团开展。

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