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　　1、第一工厂的一系列精益生产培训课程，主要讲座：张文，广东欧玛电器有限公司第一工厂精益办公室/2012年8月14日，工业工程七大技术，绿化带：克拉克张，工业工程七大技术，1。工艺和工艺方法介绍2。工艺方法3的特点。工艺方法4的应用范围。过程方法5的功能。过程方法的基本原理。过程方法的实现在我们看来，过程是一系列活动的组合，它接受各种输入要素，包括信息、资本、人员、技术等。并最终通过过程产生顾客期望的结果，包括产品、服务或某些决策结果。过程具有以下特征：过程是做事的方式；这个过程是“先做什么，后做什么，最后做什么”；过程有输入和输出；过程有六个要素：资源、过程、过程中的相互作用(即结构)、结果、对象

　　2、和价值。过程和过程法简介：过程程序法，简称“过程法”，是研究和讨论涉及几个不同工作站或地点的流程关系，从而找出需要改进的地方。过程方法中使用的分析工具是“过程流程图”。在流程图中，为了简化分析过程并使其易于理解，生产过程中的一些常见活动用如下具体标记表示。工艺及工艺方法简介：组合符号：工艺及工艺方法简介：工艺流程图与工艺流程图的区别：需要工艺流程图来了解工作的总体情况，而工艺流程图则进一步详细记录和分析生产现场的整个制造过程，特别是为了分析其搬运距离和减少隐藏，如临时储存和保管。换句话说，流程图属于宏观分析，而流程图属于微观分析。流程图的组成与工艺流程图非常相似。唯一的区别是增加了“搬运”、“

　　3、存储”和“临时存储”三个符号，搬运的距离与时间成正比。流程图和工艺流程图的区别：流程图比工艺流程图更详细、更复杂，每个主要部分通常都是独立绘制的，便于独立研究。根据研究对象的分类：1 .材料或产品流程图(材料类型):描述生产或运输过程中加工材料或零件的步骤；2.员工流程程序图(人型):记录操作人员在生产过程中的一系列活动。工艺和工艺方法介绍：基于材料的工艺流程图绘制示例：任务：车削长轴。开始：从储存架到锯床的钢筋。结束：在陶琪仓库涂防锈油。工艺及工艺方法介绍，绘制人体流程图示例，工作任务：用量具检查工件尺寸。开始：工人坐在工作台旁边，工件在工作台上。结束：工人坐在工作台旁边，被检查的工件在工作

　　4、台上。工艺及工艺方法介绍：制作工艺流程图：在实际工作中，一般采用预先设计的工艺流程图。它在一个表中打印五个符号，在分析记录时，只需要按照出现的顺序用直线连接符号。标题标有工作部门、工作名称、当前方法、简单方法和最终统计数据。工艺及工艺方法介绍：绘制工艺图的注意事项：图中描述的内容必须通过直接观察获得；图表应提供尽可能全面的信息，所有图表应包含相关信息的标题部分，包括：产品、材料或设备的名称，并附有图纸编号或序列号；记录的流程应明确指出起点和终点，以及该方法是当前方法还是建议方法；进行作业的地方(部门、工厂、施工现场等)；图表参考号、总页码和页码；记录人和批准人的姓名和记录日期；总距离、时间、人

　　5、工成本和材料成本，从而比较新旧方法。、工艺及工艺方法简介：工艺程序记录分析表：工艺及工艺方法简介：清楚标明所有加工、搬运、检验、延期等事项，以供分析和研究，并尽量减少各种事情的次数、时间和距离，从而减少隐藏成本。流水作业法可以消除不必要的工序和流程，降造成本，提高工作效率。过程方法的特点：工作必须在不同的地方经历多个动作才能完成；工作必须由不止一个人来完成。过程方法的应用范围：用于记录当前的工作过程；根据过程记录，提出问题并寻求改进；用于比较改进前后的差异。过程方法的作用：尽可能取消不必要的过程；整合流程并减少处理；安排最好的顺序；使每个过程尽可能经济；找到最经济的搬家方式；尽量减少在制品

　　6、的储存。过程改进的基本原则：改进的方向，不忘记行动的经济原则；取消、合并、重排和简化四项原则；五个方面：操作、运输、储存、检验和等待；5W1H询问有关目的、方法、人员、时间和地点的问题。过程改进的基本原则：过程分析的技巧，考虑以下因素：是否有过程，操作是否可以取消、合并、重排，不必要的过程或操作是否简化；更改工作单；更换设备或使用新设备；改变工厂布局或重新安排设备；改变操作或储存位置；改变订购材料的规格；充分发挥每个工人的技术专长。过程改进的基本原则：关于操作改进，考虑以下因素，哪些处理可以取消、合并、重排和简化，以取消某些操作；改变储存货物的地点或位置；改变工厂布局；改变处理方法；改变工艺流

　　7、程或工作顺序；改变产品设计；改变原材料或零件的规格。流程改进的基本原则：对于处理的改进，考虑以下因素，等待是否可以取消或缩短更改工作单的时间；改变工厂布局；改造设备或使用新设备。过程改进的基本原则：对于等待改进，考虑以下因素，是否有必要检查工作是否可以取消、合并和简化？效果如何？有没有重复？别人做这件事方便吗？它能被抽样或数理统计控制吗？过程改进的基本原则：对于检验的改进，在日常工作中选择需要研究的工作作为研究对象。1、经济上的考虑改善了最需要改善的工作。改进需要从浅入深，从粗到细。改进后的经济价值及其对整个运营的影响。改进可以先改变生产的瓶颈，以及运输距离过长。2.技术考虑。人们的反应是寻找

　　8、每个人都愿意改进的工作。该工艺方法的实施步骤：1 .选择研究对象，通过直接观察记录研究对象的详细现状。它用于以下分析：1 .工作分析：考虑操作是否受设计影响，加工条件是否可以改变(合并工位、动作等)。)。2.搬运分析：搬运重量、距离和时间，涉及车间空间和布局、机器布置、运输方法和工具等。3.检验和分析：通常应考虑制造产品的功能要求和精度要求。当好的产品被检测出来时，它们的检验值是多少？工艺方法的实施步骤：2 .记录流程的当前情况；4.储存分析：这部分经常发生，因为材料或零件还没有到达，或者下一步要加工的机器太重，暂时不能等待，所以各种控制应该优先考虑。5.等待分析：延迟是一种浪费，应该尽量减少

　　9、。这部分涉及人员部署控制和备用能源分析，应考虑人员或设备改进。工艺方法的实施步骤：2 .记录过程的现状，应用最合适的技术，并严格和系统准备行动：行动前的行动是由准备行动完成的所有行动：最有价值并有助于项目工作目的的行动。采取行动：行动后放下，清除和清理行动。工艺方法的实施步骤：3 .过程分析；2.五个分析问题。工艺方法的实施步骤：3 .过程分析；3.注意事项分析。首先，分析达到问题中心的行动。根据系统的五个问题，我们必须仔细提问，才能得到完整的改进意见。记录所有改进意见。工艺方法的实施步骤：3 .过程分析，基于在分析阶段获得的问题，制定最实用、最经济、最有效的新方法。分析方法：不要忘记：行动经

　　10、济原则，四项原则：ECRS(消除，合并，重新安排，简单)，五个方面：操作，运输，储存，检查，等待，5W1H技术：什么/在哪里/什么时候/谁/如何/为什么，过程方法的实施步骤：4。制定改进计划并采取措施在适当的时候提出建议。说服和培训相关人员共同实施改进。照顾所有相关人员的利益。工艺方法的实施步骤：5 .实施改进，通过定期和频繁的检查确保措施的实施，以保持改进效果。经常检查；注意结果；确保新工人在工作前接受正确工作方法的培训。工艺方法的实施步骤：6 .效果控制，详细案例说明1。饺子，今天晚上19: 00在我宿舍大家都要吃饭，但是我只提供场地，所以每个人都要准备一道菜。案例1详细说明：饺子，37。

　　11、案例一：饺子，五点下班，已经七点了，小还在包饺子。饺子来吧，我们快饿死了！详细案例1:饺子，改变是出路，程序程序法，详细案例1:饺子，你必须去超市排队购物吗？还有其他地方可以买到吗？你必须手工做吗？你有现成的吗？我能使用这台机器吗？有！你可以去蔬菜市场。有许多摊位，没有必要排队。有！你可以买现成的饺子皮，用机器切馅，用模子压饺子。41.买现成的袋装饺子，然后煮熟。酒店里现成的水饺送到你家门口。你能简化这个过程吗？详细案例说明2:改进的医疗流程。你必须注册吗？只要导入系统连网络控制，就可以取消！你必须付出代价吗？案例二详细说明：医疗流程有所改进，结果：减少了7道程序，时间减少了70分钟！案例2详解：医疗流程的改进，案例2详解：医疗流程的改进，案例2详解：医疗流程的改进。改进后，时间缩短了77分钟，在医院半小时内即可完成。当然，只要我们有强大的工业工程！过程方法的精髓：简单地说，使用流程图找出可以改进的地方。感谢您的收看！简单而精瘦，一点一点提高！第一次修订于2012年8月14日。

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